Телефоны: 8-8722 78-11-33

8-928 868-80-00

Полистерол, ПЭТ,АBC,ПВХ

Полистирол – это полимерный пластик, получаемый из стирола во время полимеризации. Благодаря линейной структуре этого материала ему можно придать любую форму. Этот вид пластика прост в изготовлении, может использоваться для самых разных целей и имеет целый ряд преимуществ по сравнению с другими вариантами полимерных материалов.

ПЭТ – термопластик, полное название – полиэтилентерефталат, который еще называют лавсаном, полиэфиром и полиэстером. Исходя из показателей внутренней структуры, различают два вида материала: полиэтилентерефталат (PET-A) и полиэтилентерефталат-гликоль (PET-G).

Листовой ПЭТ – это полимер, получаемый на основе полиэфира. Этот материал имеет высокую прочность, устойчив к воздействиям химических элементов и отличается повышенной светопропускной способностью (до 90%). Одним из главных преимуществ этого пластика по сравнению с другими полимерными материалами является низкая горючесть, значительно повышающая безопасность его использования.

К преимуществам данного вида пластика можно отнести:

 

  • Отличную светопропускную способность.
  • Повышенную прочность.
  • Глянцевую поверхность.
  • Простоту обращения – ПЭТ поддается формированию как при горячей, так и при холодной гибке.
  • Хорошую влагостойкость.
  • Устойчивость к химическим реакциям.
  • Возможность использования в пищевой промышленности – этот вид пластика безопасен для людей.
  • Простоту печати и нанесения изображений.

Благодаря этим свойствам ПЭТ может использоваться для самых разных целей – от изготовления рекламных щитов до упаковки пищевых продуктов. При этом ему можно придавать любые формы и изменять цвет.

Листы из АБС — пластика сочетают высокую ударопрочность, хорошую стойкость к атмосферным воздействиям, изготавливаются способом однослойной или многослойной экструзии. Листы АБС могут иметь как гладкую, так и тисненую поверхность, разнообразные цвета и оттенки (в том числе матовый). Возможна УФ-стабилизация листа.

АБС используется в таких отраслях промышленности, как автомобилестроение, электротехника и электроника, аудио/видео техника, малая и крупная бытовая техника, мебель, сантехника, медицина, телекоммуникации, инструменты, упаковка

Широкое применение АБС-пластика обусловлено следующими факторами:

Прекрасная сбалансированность механических свойств: высокая жесткость (модуль упругости = 2000 МПа — 2700 МПа) и стойкость к ударным нагрузкам (ударная вязкость по Изоду стандартных марок на уровне 20-25 кг-см/см), в том числе при низких температурах по сравнению с полистиролом, ударопрочным полистиролом и сополимером САН. Это позволяет использовать материал для литья тонкостенных крупногабаритных деталей бытовой техники (например, холодильников) и автомобилей, корпусов и футляров различной аппаратуры и оборудования, вспомогательных деталей корпусов транспортных средств, каблуков обуви, строительных панелей и т.д. Хорошие электроизоляционные свойства: пробивная прочность 31 — 47 кВ/мм; удельное объемное сопротивление 1015-1016 Ом×см. Такие свойства позволяют использовать материал для деталей электротехнического назначения (розетки, выключатели, корпуса пылесосов, телевизоров):

Диапазон применения АБС-пластика определяется следующими свойствами:

Химическая и климатическая стойкость: стойкость к слабым кислотам, растворам щелочей и солей, спиртам, воде, атмосферным воздействиям Температура эксплуатации: детали полученные из стандартного АБС пластика работают в интервале температур от -40 оС до +80 оС и. выдерживают кратковременный нагрев до 105 оС

Этот диапазон можно расширить за счет модификации путем введения различных добавок.

Придание АБС-пластику антистатических и электропроводящих свойств: введение антистатических добавок предотвращает прилипание пыли к поверхности материала. Уменьшение электроизоляции (увеличение электропроводности) увеличивает срок службы электронных приборов.

Теплостойкость: модификация материала в процессе синтеза позволяет увеличить температуру эксплуатации до 110-120оС, кратковременно – до 130 оС (получение, т.н.теплостойких марок).

Трудногорючесть (огнестойкость): введение антипиренов (добавок, способствующих затуханию пламени) позволяет увеличить температуру стойкости при испытаниях раскаленной петлей с 650 (стандартные марки) до 960оС (трудногорючие марки). Ряд производителей (в том числе IRPC Public Company Limited) выпускают стандартные марки с добавками, увеличивающими температуру стойкости при испытаниях раскаленной петлей до 850 оС. Это позволяет использовать материалы при производстве клавиш выключателей, розеток и других электроизделий в соответствии с мировыми стандартами.

Атмосферостойкость: применяемые в материале специальные добавки позволяют использовать материал в производстве корпусов светильников, деталей автомобилей, оконной фурнитуры( ручки, уголки и т.д).Следует, однако, иметь в виду, что модификация материала может изменить баланс его основных свойств.

Переработка: материал перерабатываются литьем под давлением и экструзией. В процессе литья специальные добавки позволяют избежать дополнительных расходов по смазке пресс-форм. Пресс-формы, разработанные под пластик АБС, можно использовать для литья таких полимеров как полиметилметакрилат, поликарбонат, компаунд ПК/АБС, минералонаполненные полиамиды (ПА6 и ПА66), т.е. материалов, чья линейная усадка находится в диапазоне 0,4-0,7%. Листы АБС-пластика, полученные экструзией, применяются для облицовки дверей и внешней облицовки в автомобилестроении, в рекламе и бытовой технике. Многослойные листы АБС получаются его со-экструзией с другими материалами. Лист АБС со-экструдированный с ПММА (следует отличать от сополимера АБС и ММА – т.н. прозрачного АБС) применяется в сантехнике для изготовления ванн, душевых кабин, умывальников.

АБС-пластик имеет следующие виды поверхности: блестящая, тиснение, глянцевая (со-экструзия с ПММА).
Лист из АБС — пластика с тисненой или глянцевой поверхностью имеет минимальную толщину 1,5 мм.

Область применения:

Электротехника, санитария, вентиляционная техника, бытовая техника, точная механика, емкости, всевозможная облицовка, изделия бытового назначения, транспортировочные поддоны, мебельная промышленность, бытовая техника, торговое и выставочное оборудование. Различные товары народного потребления. Строительные и отделочные материалы. Различные детали автомобилей, панели дверей, внутренние детали в автобусах и т.д.

ПВХ

 

Поливинилхлорид, поливинилхлоридные листы, плиты вспененные из ПВХ, ПВХ вспененный, ПВХ жесткий, ПВХ твердый, ПВХ жесткий прозрачный, ПВХ жесткий белый, PVC (англ.) — такие названия ПВХ встречаются наиболее часто.

Листовой ПВХ

Листовой ПВХ бывает вспененный и жесткий. Вариантов применения этого материала достаточно много. Например, листы вспененного ПВХ применяются в качестве носителей под неоновые носители, для изготовления небольших рекламных стендов, рабочих полей штендеров,а также для указателей, вывесок. В строительстве — для внутренней отделки помещений с повышенной влажностью.
Активно используется в строительстве жесткий ПВХ в качестве перегородок, дверных филенок, сэндвич-панелей, элементов вентиляции.

ПВХ листовой вспененный

Поливинилхлоридные листы представляют собой вспененные плиты с твердой поверхностью. Вспененный ПВХ имеет регулярную мелкоячеистую структуру и матовую поверхность.

ПВХ листовой жесткий

Экструзионные листы с однородной жесткой структурой и глянцевой поверхностью.

Свойства и общие характеристики

ПВХ листовой вспененный

 

  1. лист ПВХ отличается малым весом (плотность 0,5-0,7 г/см3), легкостью материала;
  2. несмотря на малый вес, вспененный ПВХ обладает достаточной жесткостью;
  3. повышенная ударная прочность, хорошие механические характеристики;
  4. вспененный поливинилхлорид поглощает вибрацию;
  5. высокая степень теплоизоляции, пониженная передача тепла (низкая теплопроводность);
  6. простота и широкие возможности обработки обычными инструментами, крепление винтами, гвоздями и болтами;
  7. поверхность вспененного поливинилхлорида идеальна для пленочных аппликаций, трафаретной печати, окрашивания;
  8. возможность нанесения краски и печати;
  9. легкость склеивания, вакуумного формования вспененного ПВХ;
  10. пожаробезопасность, высокая огнестойкость (самозатухающий материал);
  11. низкое водопоглощение;
  12. вспененный ПВХ не подвержен коррозии;
  13. высокая химическая стойкость;
  14. вспененный ПВХ превосходно пропускает воздух, но не пропускает влагу;
  15. устойчив к атмосферным воздействия;
  16. вспененный ПВХ не токсичен;
  17. обеспечивает хорошую изоляцию;
  18. при механическом креплении плит вспененного ПВХ вне помещений необходимо учитывать изменение линейных размеров под воздействием перепадов температур;
  19. цветные плиты при использовании вне помещений со временем могут изменять цвет на более светлый;
  20. благодаря исключительно малому весу, лист ПВХ облегчает погрузо-разгрузочные, транспортные и складские операции.

ПВХ листовой жесткий

  1. лист ПВХ плотность 1,4 г/см3;
  2. исключительная прочность и жесткость (даже при низких температурах);
  3. жесткий листовой ПВХ идеален для термоформования;
  4. поверхность пригодна для нанесения печати и пленочных аппликаций;
  5. жесткий листовой ПВХ пригоден для контакта с питьевой водой.